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　　而鋼鐵行業產生的顆粒物污染主要集中在鐵前，鐵后污染相對較少，因此在進行鋼鐵行業超低排放、減少顆粒物污染排放工作主要重點在燒結球團、鋼鐵制備、燃燒和煤氣凈化等過程。鋼鐵燃燒過程中產生的污染是煤在燃煤鍋爐、氣化爐、焦爐等設備燃燒過程排出的微小灰粒，煤氣凈化過程產生的污染主要來自烘干物料，如生產硫酸銨過程中，濕硫銨由熱風加熱干燥，部分硫銨顆粒隨廢氣排出，形成固體顆粒污染物。對于顆粒物的監管防治，傳統的人工檢測手段早已不能滿足對于現階段對于顆粒物污染的實時濃度數據需求。尤其是在這個信息時代背景下，利用現代化信息技術幫助企業實現生產、管理已是普遍現象，因此可以通過監測儀器的實時在線監測對生產設備進行監測，科學、準確的獲取相關顆粒物濃度數據，通過分析研判對污染物因子進行溯源、治理。

　　目前國家為了實現“雙碳”目標，大力推動鋼鐵行業進行超低排放改造，鋼鐵企業為了達標生產、持續發展，迫切需要轉型，根據相關文件要求，轉型的重要環節之一則是需要安裝環境監測儀器，監測廠內環境污染物情況，從顆粒物濃度、污染趨勢等分析加強排放治理，同時為管理部門判斷、執法提供切實依據。

　　針對廠區內環境顆粒物污染，智易時代依據鋼鐵企業需求，為企業量身打造《鋼鐵企業超低排放管控治一體化方案》，利用超低排放管控治一體化平臺掌控全廠監測數據，并搭配光散射法揚塵在線監測系統(TSP)、貝塔射線法揚塵在線監測系統、視覺化激光顆粒物監測系統、微型空氣質量在線監測系統、國標法空氣質量監測系統、CEMS煙氣在線監測系統、激光雷達、霧炮聯動、鷹眼監控等，因廠施策，劍指鋼鐵企業顆粒物污染，幫助企業完成超低排放改造，達成評級目標。

　　設備應用：

　　超低排無組織一體化平臺